Nos équipements

Des équipements à la fine pointe de la technologie

Corem possède les équipements requis pour mener à bien des tâches aussi ponctuelles qu’un simple tamisage ou aussi exhaustives qu’un pilotage à l’échelle semi-industrielle d’un procédé complet de traitement des minerais.

Les installations et équipements performants de Corem permettent de traiter des échantillons variant de quelques grammes à quelques centaines de tonnes que ce soit des carottes de forage ou de la pierre grossièrement concassée.

FRAGMENTATION

Équipements à l'échelle pilote

HPGR (800 mm x 250 mm)

Concasseurs (à mâchoires, à cônes, à rouleaux)

Broyeurs (à barres, boulets, galets: 2 po x 12 po à 30 po x 60 po)

Essais de caractérisation

Indices de Bond :

Work Index abrasion (Ai)
Work Index broyeur à boulets (WiB)
Work Index broyeur à barres (WiR)

HPGR (Piston & die)

Indice de broyabilité Levin

Indice de broyabilité Karra

Tests d’impact (Drop Weight Test (Axb))

Tests d’abrasion (ta)

Test sous licence:

  • HPGR (Weir Minerals)
  • SAGDesignTM (Starkey)
  • SAG VariabilityTM (Starkey)
  • SMC Test (JKTech)
  • IsaMillTM Signature Plot (Glencore Technology)

Séparation physique

Séparateurs gravimétriques

Trieuse de minerai (COMEX, convoyeur 1 m de largeur, 4 senseurs)

Spirales (HC-33, WW6+, FM1, SC21, séries HG et MG)

Séparateurs multi-gravitationnels (Knelson (3″, 7″), Falcon (C4, C10), CVD-6, Mozley (MGS), Kelsey jig)

Classificateurs hydrauliques (CrossflowTM (64 po², 225 po²), RefluxTM (RC100), tube Richard)

Séparateurs densimétriques (Liquides lourds (LST à 2.96 g/cm³), Gekko Vicking Cone, Jig (16 dm²))

Tables à secousses  (Wilfley, Mozley)

Séparateurs à air (Table à air, Multi-aspirateur Kice)

Séparateurs magnétiques

Échelle laboratoire

  • À sec (Tube Davis (0 – 3500G), matrice (5000 – 20 000G)) 
  • Humide (à tambour (1000 – 15 000G))

Échelle pilote

  • À sec (à tambour (1000G – 10 000G)
  • Humide (à tambour (500G – 6000G), à carrousel (12 000G), SLon(TM) (10 000G))

Métallurgie Extractive / hydrométallurgie

ÉQUIPEMENTS

Réacteurs  (2 à 2000 L)

Autoclave (1 à 2 L)

Filtres à pression et filtres sous vide (horizontaux et verticaux)

Épurateur humide

Colonnes de résine

Fours rotatifs

Colonne de lixiviation en tas

Agglomération et procédéS thermiqueS

Caractérisation de minerais NATUREL EN MORCEAUX, Agglomérats frittés et boulettes

Essais physiques  

Compression (CCS) ISO 4700

Indices de tambour ISO 3271

Essais pour haut fourneau  

Évaluation de la réductibilité par le degré final de réduction ou la vitesse de réduction : Réductibilité relative (ISO 7215) et Réductibilité R40 (ISO 4695)

Évaluation de l’indice de gonflement: Gonflement libre (ISO 4698)

Évaluation de la désintégration statique à basse température: LTD Statique-1 (ISO 4696-1), LTD Statique-2 (4692-2)

Évaluation de la désintégration dynamique à basse température: LTD Dynamique (ISO 13930)

Évaluation de la réduction sous charge RUL (ISO 7992)

Évaluation de la température de ramollissement: Ramollissement (Corem)

Essais pour la réduction directe

Évaluation de la réductibilité par le taux de réduction et la métallisation : DR90 (ISO 11258)

Évaluation de la réductibilité par le taux de réduction et la métallisation par simulation du procédé de réduction directe : R180 (Corem)

Évaluation de la réductibilité par le taux de réduction, de la métallisation, du collage, de la déformation, de la désintégration et de la carburation par simulation du procédé de réduction directe : R300 (Corem – disponible pour les membres seulement)

Évaluation de la désintégration dynamique à basse température et de la métallisation : Linder (ISO 11257)

Évaluation de l’indice de collage: Collage (ISO 11256 et HYL)

Évaluation de la réductibilité :  Réductibilité HYL (HYL)

Évaluation de l’indice de gonflement : Gonflement HYL (HYL)

Évaluation de la désintégration dynamique à basse température : LTD HYL

Équipements à l'échelle laboratioire et pilote

Pneu de bouletage (essais exploratoires)

Disque de bouletage de 0.3 m de diamètre

Disque de bouletage de 1 m de diamètre

Tamis à rouleaux 

Simulateurs de cuisson pour les procédés de grille mobile et grille-four rotatif

Cuisson en panier au pot-grate (essais exploratoires)

Mélangeur Eirich (microbouletage)

Presse Komarek (briquetage)

Extrudeuse Verdes

Microscope optique automatisé pour l’étude minéralogique des boulettes

FLOTTATION

ÉQUIPEMENTS

Cellules de laboratoire (1.25, 2.5, 5, 10L)

Cellules automatisée (1.25, 2.5, 5, 10L)

Bancs de cellules semi-industrielles (7.5L x 8, 28L x 15, 72L x 12, 170L x 4)

Colonnes instrumentées (12″ [jusqu’à 280L] x 4, 6″ [jusqu’à 135L] x 1, 4″ [jusqu’à 60L] x 3, 3″ [jusqu’à 9L] x 2)

Colonnes de flottation mobiles

HydroFloatTM 

Outils portables d’hydrodynamiques pour audit en usine

Minéralogie

Domaines d'application

Études pétrographiques de nouveaux gisements

Évaluation du potentiel d’enrichissement des gisements de minerais

Caractérisation des carottes de forage

Étude d’échantillons pour le diagnostic de problèmes de procédés

Prédiction de la performance d’usine

Études pour déterminer la distribution élémentaire et minérale

Caractérisation des boulettes de minerais de fer

Minéralurgie Analytique et Technologie

PROCÉDÉ

M.A.T est un moteur d’innovation à la croisée du traitement du minerai et des technologies numériques avancées.

Notre équipe développe et intègre des solutions de pointe dans les domaines de la vision industrielle, de la conception de capteurs, de la science des données et de l’automatisation afin de relever les défis réels auxquels sont confrontées les usines de traitement du minerai.

Liste complète d’équipement à venir !